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EDI设备

EDI（电去离子）是结合了电渗析与离子交换两项技术各自的特点而发展起来的一项新技术，与普通电渗析相比，由于淡室中填充了离子交换树脂，大大提高了膜间导电性，显著增强了由溶液到膜面的离子迁移，***了膜面浓度滞留层中的离子贫乏现象，提高了极限电流密度；与普通离子交换相比，由于膜间高电势梯度，迫使水解离为H 和OH-，H 和OH-一方面参预负载电流，另一方面可以又对树脂起就地再生的作用，因此EDI不需要对树脂进行再生，可以省掉离子交换所必需的酸碱贮罐，也减少了环境污染。

通过EDI设备处理后的水，产水电导率＞16MΩ.cm，二氧化硅（SiO2）去除率高至99%或出水含量＜5ppb。

EDI超纯水设备的特点：

1：出水水质稳定。

2：容易实现全自动控制。

3：不会因再生而停机。 西安处理设备厂家

4：不需化学再生。

5：无污水排放。 西安处理设备厂家

6：运行费用低。 西安处理设备厂家

7：厂房面积小。

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EDI技术已被制药工业，微电子工业，发电工业和实验室广泛接受。在清朝的表面洗净，表面涂层，用于电解工业和化工行业也日趋广泛。EDI是离子交换技术，离子交换膜和离子迁移技术相结合的纯水制造技术。它是通过膜所使用的基本单元，所述离子交换树脂 - 直流膜组件下酸对不使用再生的树脂的作用下，可以进行连续长期的操作中，稳定和可靠制出的电阻率高达18MΩ.cm的超纯水。

EDI技术自20世纪80年代初，出生前后，经过几十年的科学实验和工程实践，目前技术上非常成熟，并且其单位成本也降低到大规模的工业应用中适当的水平。由于EDI纯水制造与其它方法相比，具有结构紧凑，占用空间小，性能稳定，生产出水水质高，回收率高，无酸再生和痛苦有关的问题，极低的运行成本等。EDI技术的工业用水，将准备发挥超纯水的一个组成部分，越来越重要的作用。

EDI启动程序

在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。

检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。

在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。

确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。

启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的较高运行压力极限。

在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。 重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。

开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。

记录所有运行数据。

测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时， EDI供电模块断电。

继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。 一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。

在系统运行的首周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。