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反渗透纯水设备的反渗透原理有哪些？

把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

预处理

预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值等***的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的***，从而延长反透膜的使用寿命。

反渗透设备是围绕反渗膜而***成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。

后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子（EDI）设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接紫外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。

机械过滤器

机械过滤器用于降低水的浊度，既可以作为水的预处理设备, 也可以单独作为普通 过滤设备，用于水质要求不太高的地方。

机械过滤器的原理是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介 质，去除水中的悬浮物﹑有机物﹑胶质颗粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分***离子，使 水得到净化。主要用于降低水体中浊度、悬浮物、粘性和非粘性胶状物质。

反渗透设备的应用

反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、***及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的很好的设备。广泛用于电子、食品、轻纺、化工、发电等领域。

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反渗透设备的清洗方法

反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备[8]的管理，就可以避免出现严重的问题。

1.低压冲洗反渗透设备

定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

2.反渗透设备停运保护

由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可***。

短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量***繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。

3.反渗透膜化学清洗

在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、甚至对膜造成不可***的损伤，因此，为了***良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

反渗透设备操作中常见的疑问

1、反渗透膜的使用寿命：反渗透膜是一套设备中昂贵的部件，它寿命的长短关系到整套设备的运会费用的多少;正常膜元件的使用寿命都在三年以上，但前提是整套设备的选配是否合理、操作方法是否得当、材料及时的进行更换、膜元件根据情况定期进行清洗***等。

2、出水水质电导上升：设备每个时期的状况需及时的进行记录，如电导在缓慢的上升，脱盐率在一点点的下 降则为正常现象，只需根据其电导上升的原由及时的做相应的***;若电导突然性的上升，是得考滤是否是元件破损、原水水质变化大或某种预处理材料的失效等。

3、反渗透膜洗完后，水质变化不大：

a、元件是否破损。

b、某种预处理材料是否失效。

c、洗膜时并未清楚膜元件是受哪种物种污染及污染程度，而相对对症下药。

4、系统压差过大：根据不同的膜元件，系统的压差应控制在合理的范围内，以免造成膜元件的破损。

5、原水利用率不高，浓水排放量过大：进水流量是否充足、压力是否达到材料的使用工况、设备设计是否合理等。